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Die ZINSER GmbH bietet fortschrittliche Technologie zum Rohrschneiden, die für ihre Präzision und Effizienz bekannt ist. Unsere Systeme sind ideal für das Schneiden von zylindrischen und Mehrkantrohren aus Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Mit modernster Technologie und hochwertigen Materialien gewährleisten unsere Maschinen höchste Schnittqualität und Zuverlässigkeit für industrielle Anwendungen. ZINSER 1304 / 1306 Diese spezialisierten Rohrschneidmaschinen bieten präzise und schnelle Schnitte. Die Modelle ZINSER 1304 und 1306 sind perfekt für die Bearbeitung von Rohren mit komplexen Geometrien und unterschiedlichen Materialien. Sie bieten hervorragende Ergebnisse für Durchbrüche, Aussparungen und Endenbearbeitungen. Vorteile der ZINSER Rohrschneidmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Rohrmaterialien und -durchmesser. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb. Fazit Die Rohrschneidtechnologie von ZINSER GmbH bietet Ihnen hochpräzise und effiziente Lösungen für eine Vielzahl von Schneidanforderungen. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

PFX 1500 inkl. Gestell, Positionierfehler kalibrierbar JETZT NEU: Die PFX 700 in der zweiten Version: Noch schneller und präziser und robuster! Für noch bessere Fräsergebnisse sorgt die angetriebene Mutter in der X-Achse! Diese Hochleistungs - HSC - Maschine (High Speed Cutting) wurde von uns speziell für die schnelle und präzise Bearbeitung von Aluminium und auch (eingeschränkt) Stahl entwickelt. Die PFX-Serie ist hochgenau und durch ihre solide Stahlkonstruktion extrem schwingungsarm und stabil. Dank feststehendem Portal verfährt nur der Tisch, was zum Vorteil hat, dass nicht so große Massen bewegt werden müssen und wir durch Servotechnik Geschwindigkeiten bis 30 Meter pro Minute erreichen können. Technik: - Linearführungen und Kugelrollspindeln in allen Achsen - Lieferbar mit Schrittmotor oder AC-Servomotor - Mit Servotechnik sind Geschwindigkeiten bis 30000 mm/min. möglich Besonderheiten: - High Speed Bearbeitung - Für Rapid Prototyping einsetzbar - Feststehendes Portal - Schwenkkopf (5-Achs Bearbeitung) optional Die Version PFX-H ist dabei ideal für präzises Fräsen im 3D Bereich geeignet und setzt sich immer mehr für das Fräsen von Schmuck, Stempeln und Medaillen durch. Reichhaltiges Zubehör wie Spindeln mit SK 20 Werkzeugaufnahmen oder ein vollautomatischer 3D-Taster sowie eine hochpräzise 4. Achse in Servotechnik verfügbar. Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (210 mm) Version: 1.0 Aufspannfläche: ca. 1500 x 740 mm Verfahrweg X-Achse: 857 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.450 mm Verfahrweg Z-Achse: 180 mm Verfahrgeschwindigkeit step | servo: ca. 12000 mm/min. | ca. 25000 mm/min Eilgang Arbeitsgeschwindigkeit step | servo: ca. 10000 mm/min. | ca. 20000 mm/min Eilgang Antrieb step | servo: 3 x 6 Amp | 3 x 700 W Schrittweite: 0,0025 mm Widerholgenauigkeit: +/- 0,025 mm Umkehrspiel: max. 0,05 mm (softwaretechnisch bis auf 0,00 mm einstellbar) Führung X,Y,Z: Linearführungen 25 mm geschliffen und oberflächengehärtet Spindeln: 3-fach kugelgelagerte Kugelrollspindeln, induktiv gehärtet(HRC60 +/-2) Außenabmessungen: LxBxH ca. 3500 x 1550 x 2100 mm Gewicht: 1.000 kg Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 250 mm

Die Portalfräsmaschine T-Rex mit 1200x1300 mm Fahrweg, 200mm in der Z-Richtung. Für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Top aktuelle CNC Technologie Die T-Rex Portalfräsmaschine verfügt über Kugelgewindetriebe, die durch Faltenbälge abgeschottet sind. Die Linearführungen der Firma HIWIN, PMI oder THK , ein massives Stahlgestell zeichnen diese Portalfräsmaschinen aus. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Nutzen Sie diese Portalfräse für alle erdenkbaren CNC Jobs Die T-Rex N-1212 Portalfräsen wurde zum Fräsen, Schneiden, Gravieren etc. konstruiert. Mit stabil ausgelegten Komponenten, und einer hohen Passgenauigkeit aller verbauten Komponenten sowie einem verwindungsarmen Stahlrahmen bearbeiteten die Portalfräsmaschinen fast alle Materialien! Durch die eingesetzten hochpräzisen Kugelumlaufspindeln erreichen die T-Rex Portalfräsen eine überdurchschnittliche Präzision auf allen Achsen und ein fast nicht vorhandenes Umkehrspiel von gerade einmal ca. +/-0,01 mm. Beliebte Portalfräse für die Plattenbearbeitung Die Portalfräse vom Typ N-1212 kann durch Ihre großzügige Bearbeitungsfläche und den bereits integrierten Vakuumtisch besonders gut in der Plattenbearbeitung eingesetzt werden. Dieser Maschinentyp erfreut sich bei unserer Kundschaft großer Beliebtheit, wenn der Verfahrweg über alle High-Z Größen hinausgeht. Große Werkstücke sind oftmals auch schwerer und müssen beim Fräsen auf einem noch stabilerem Untergrund stehen. Die Stahlunterkonstruktion der T-Rex Portalfräse bietet maximale Standfestigkeit bei der Materialbearbeitung, sodass keine Schwingungsbewegungen auftreten, die zu ungenauen Arbeitsergebnissen führen können. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Verfahrweg X-Achse: 1200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1300 mm Verfahrweg Z-Achse: 200 mm (optional 300/400 mm) Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Typ: Portalfräsmaschine Aufspannfläche: 1230 x 1320 mm Gewicht: 950 kg Breite Zahnstange: 20 mm Rahmenkonstruktion: Stahl Umkehrspiel ca.: +/- 0,015 Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Vorschubgeschwindigkeit: 17.000 mm/min Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm)

DIE KURZFORMEL FÜR WANDLUNGSFÄHIGKEIT Mit der Baureihe ECO ist eine Maschine entstanden, welche die Eigenschaften von Reichenbacher Hamuel, nämlich Zuverlässigkeit, Schnelligkeit und Präzision für alle Bearbeitungsbereiche in sich vereint. Die CNC-Maschine ist selbsttragend konstruiert. Das schwingungsfreie Portal, das je nach Größe und Tischausführung auf zwei oder drei Ständern ruht, trägt einen oder mehrere Aggregateschlitten (optional auch auf der Portalrückseite), von denen die Quer- und Vertikalbewegungen der Arbeitsaggregate ausgeführt werden. Abhängig von den Fertigungsvorgaben kann die ECO mit einer oder mit zwei über getrennte NC-Kanäle steuerbaren Bearbeitungseinheiten ausgestattet werden. Die Grundmaschine ist mit einem oder zwei fahrbaren Bearbeitungstischen ausgerüstet. Achsen: 5 Steuerung: CNC

Um Metalle in die gewünschte Form zu bringen, gibt es viele verschiedene Techniken. Wir, das Team der LWR Laserworks GmbH mit Sitz in Stäbelow bei Rostock, setzt bei der professionellen Metallverarbeitung auf den Einsatz von computergestützter CNC-Technik. Mithilfe des Laserschneidens fertigen wir in unseren Werkstätten Zuschnitte und Bauteile für Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Wir bieten moderne Metalltechnik auf dem höchstem Niveau! Das computergestützte CNC-Laserschneiden überzeugt vor allem durch eine geringe Wärmezufuhr, schmale Schneidspalte und eine hohe Wiederholungsgenauigkeit, sodass sich das Verfahren nicht nur für Einzelstücke, sondern vor allem auch für Serienfertigungen optimal eignet. In der heutigen Industrie spielt das CNC-Laserschneiden eine immer wichtigere Rolle. Schließlich verfügt das Verfahren über zahlreiche Vorteile. So erlaubt das Laserschneiden im Vergleich zum Wasserstrahlen eine weitaus größere Präzision und liefert genauere Endresultate. Die glatten Schnittkanten und gratfreien Ergebnisse sind ein großer Vorteil, da auf diese Weise nur in Ausnahmefällen Nachbearbeitungen durchgeführt werden müssen. Zudem werden zum Schneiden keine Bohrer und Messer genutzt, sondern ein Laser, der sich mit der Zeit nicht abnutzt und keine Materialkosten verursacht. Weiterhin können beim Laserschneiden nahezu alle Materialien geschnitten werden. In unserem Fachbetrieb bearbeiten wir beim CNC-Laserschneiden in erster Linie: Baustahl (bis 25 Millimeter Dicke) Hochlegierten Edelstahl (bis 20 Millimeter Dicke) Aluminium (bis 12 Millimeter Dicke) Das computerstützte CNC-Laserschneiden ist modernste und präzise Technik. Die Vorlagen und Skizzen werden digital erstellt und eingepflegt. Dabei können alle gängigen Grafik-Dateiformate genutzt werden. Zudem ist das Generieren verschiedener Schriftarten möglich. Gerne können Sie uns Ihre Vorlagen auch per E-Mail zukommen lassen.

Die CNC-Blechbearbeitung ist unser Kerngeschäft. Wir bearbeiten Bleche mit hochpräzisen CNC-Maschinen und bieten dabei sowohl Prototypenfertigung als auch Serienproduktion. Unsere Technologie garantiert maximale Genauigkeit und Effizienz.

Der Laser schneidet sekundenschnell und mit Toleranzen von ±0,05mm/m. Mit modernsten Mitteln stellen wir in der CNC-Laserbearbeitung Produkte durch Laserschneiden mit höchster Präzision her. Die computergesteuerten Prozesse garantieren identische Parameter bei der Produktion und effiziente Auslastung des wertvollen Materials. Wir lasern jede Kontur, kanten und veredeln die Blechmaterialien und setzen Ihre Aufträge in kürzester Zeit um.

Vollautomatisierte Bearbeitung von bis zu 30 Tonnen Rohmaterial Unser CNC-Laserschneider bildet das Herzstück unserer Produktion. Die beeindruckende Anlage arbeitet vollautomatisiert. In ihren Rohmaterialturm passen bis zu 30 Tonnen Material auf zehn Palettenplätzen. Die Blechzuschnitte werden aus dem Turm selbständig auf den Laserschneidetisch befördert. Mithilfe des Laserstrahls lässt sich jede gewünschte und denkbare Kontur umsetzen – ob Logo oder Blindenschrift, Schlüssellöcher, Perforierungen oder Sollbruchstellen. Eine Robotereinheit saugt die fertig bearbeiteten Bauteile anschließend auf und legt sie auf Paletten ab. Flexible und hochpräzise Metallverarbeitung ohne anfallende Werkzeugkosten!

Das CNC-Laserschneiden ist eine der fortschrittlichsten und präzisesten Methoden zur Bearbeitung von Metallteilen. Unsere CNC-Laserschneiddienste bieten exakte und saubere Schnitte für eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer. Diese Technologie ermöglicht es, komplexe Formen und Muster mit hoher Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit zu schneiden, was sie ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Elektronik und in der Medizintechnik macht. Der CNC-Laserschneidprozess beginnt mit der Erstellung eines CAD-Modells, das die exakten Spezifikationen des zu schneidenden Teils enthält. Dieses Modell wird dann in unsere CNC-Laserschneidmaschinen geladen, die mit einem hochpräzisen Laserstrahl arbeiten, der das Material schneidet, ohne es zu verformen oder zu beschädigen. Unsere CNC-Laserschneidtechnik bietet schmale Schnittbreiten, minimale Wärmeeinflusszonen und eine hohe Kantenqualität, was sie zur idealen Wahl für die Produktion von Teilen mit engen Toleranzen macht. Wir bieten flexible CNC-Laserschneiddienste an, die sowohl für Kleinserien als auch für die Massenproduktion geeignet sind. Mit unserer fortschrittlichen Technologie und unserem erfahrenen Team garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität und eine schnelle Abwicklung Ihrer Projekte. Ob für Prototypen oder Serienfertigung – unser CNC-Laserschneiden bietet Ihnen die Präzision und Effizienz, die Ihre Projekte erfordern.

Zuladung Rundtisch (zentrisch) beim Drehen: 5 t, beim Fräsen: 8 t Fabrikat: SIRtec Typ: Mattec 80-35-40 Steuerung: Heidenhain iTNC640 Werkzeugwechsler 41-fach Orthogonal-Zwei-Achs-Schwenkkopf, zwei Schwenkebenen 90°/90°, beide 2,5° hirthverzahnt Innen- und Außenkühlung Fräsbetrieb: Verfahrwege: X 8000 mm Y 4400 mm (Durchlass im Portal: 3500 mm) Z 1400 mm (Durchlass im Portal: 1250 mm) Drehbetrieb: Durchmesser Rundtisch: 2000 mm

Werkstücke aus Edelstahl, Messing oder Kupfer, sowie Elektrobleche in Stärken von 0,02 bis 3 mm, werden bei LILA annähernd gratfrei geschnitten. Dünnbleche Laserschneiden mit höchster Effizienz und Genauigkeit ist bei LILA jetzt mit hochmodernster 2D Hochgeschwindigkeits Lasertechnik möglich. Werkstücke aus Edelstahl, Messing oder Kupfer, sowie Elektrobleche in Stärken von 0,02 bis 3 mm, werden bei LILA annähernd gratfrei geschnitten. Durch die exakte Fokussierung des Laserstrahls können Schnittbreiten von bis zu 20 μm erreicht werden. In Abhängigkeit vom Material und seiner Stärke sind scharfe Schnittkanten und Kanten-Rauigkeiten minimalster Ausprägung gewährleistet. Beim Dünnbleche Laserschneiden wird mit der neuen Laserschneidmaschine von LILA GmbH eine Zeitersparnis von bis zu 40 Prozent gegenüber herkömmlichen Anlagen erreicht. Außerdem sind wir in der Lage Toleranzbereich von 0,03 bis 0,02 Millimetern und damit Genauigkeiten von IT7 zu realisieren.

Das Laserschneiden ermöglicht eine schnelle und wirtschaftliche Bearbeitung komplexer Umrisse und Geometrien im 2-D sowie 3-D Bereich. CNC-Laserschneiden Das Laserschneiden ermöglicht eine schnelle und wirtschaftliche Bearbeitung komplexer Umrisse und Geometrien im 2-D. Mittleirweile blickt die CLW auf über 20 Jahre Erfahrung in der Materialverarbeitung mit Zuhilfenahme des Lasers.

Die Weiterverarbeitung erfolgt im eigenen Hause. Abkantungen, Gewinde, WIG, MAG oder Widerstandsschweißungen werden im eigenen Hause durchgeführt. Laserzuschnitte fertigen wir auf einer Trumpf-Laserschneidmaschine L2530. Geschnitten werden alle handelsüblichen Baustähle (z.B. S235,S355), Feinkornbaustähle (QStE-Stähle),nichtrostende V2A-Stähle (1.4301 etc.) und Aluminiumlegierungen (z.B. AlMg3).

bearbeitbare Materialien: Holz, Kunststoffe und Aluminium Tischmaße (BxL) 1.200 mm x 1.200 mm Aluminiumtisch mit Rasternuten und Vakuumanschlüssen Steuerung: Heidenhain iTNC530 2-Achs-Freiformbearbeitung mit feststehendem Traversen-Portal und verfahrbaren Tischen 2-Achs-Kopf mit 15 kW Spindel, HSK 63-F, Drehzahl stufenlos regelbar bis 24.000 U/min. Vakuumpumpe 250m³/h Tellerwechsler 16-fach, 32-fach

Sicherheit ist ein Wert im täglichen Leben und am Arbeitsplatz, der nicht vollständig bewertet werden kann. Bedrohungen werden immer ein unerwünschtes Phänomen sein, das durch die Anwendung verschiedener Arten von Sicherheitsmaßnahmen, deren Wirksamkeit zuvor getestet wurde, beseitigt werden sollte.

Beim Wasserstrahlschneiden wird das zu bearbeitende Material durch einen Hochdruckwasserstrahl getrennt. Dieser Strahl hat einen Druck von bis zu 4150 bar und erreicht Austrittsgeschwindigkeiten von bis zu 1000 m/s. Das Schneidgut erwärmt sich dabei kaum. Daher eignet sich das Verfahren, im Gegensatz zum Laserschneiden, auch zum Schneiden von gehärtetem Stahl. Zur Erhöhung der Schneidleistung wird dem Wasser ein Schneidmittel, ein sogenanntes Abrasiv, zugesetzt. Erst durch die Beimengung eines solchen Abrasivs (wie z. B. Granat oder Korund) ist es möglich, härtere Materialien zu schneiden, die mit reinem Wasserstrahl nicht trennbar sind, oder deren Bearbeitung mit Purwasser nicht wirtschaftlich ist, bzw. wo eine höhere Schnittqualität verlangt wird.

Die Grundlage für die breite Fertigungspalette von QUADRUS bilden unsere Laserschneidmaschinen. Durch die automatische Be- und Entladung unserer Maschinen durch das vollautomatische Blechlager können wir auf einen hochgradigen automatisierten Maschinenpark zurückgreifen. Mit unseren Maschinen sind wir in der Lage sowohl kleine Einzelteile, als auch große Serienteile zu fertigen. Fertigungsumfang Maßgenaue und höchste Schnittqualität in kleinen, mittleren und großen Stückzahlen Unterschiedliche Materialien im Fein- und Dickblechbereich Rohr- und Profilbearbeitung mit hochwertigen Schrägschnitten Stahlblechzuschnitte bis zu einer Dicke von 120 mm Eingesetzte Maschinen 2x Trumpf TruLaser 5030 L52 (Ein-Schneidkopf-Laser mit LiftMaster) Laserleistung: 6.000 W Arbeitsbereich: 3.000 x 1.500 mm max. Materialdicken: Stahl: 25 mm Edelstahl: 25 mm Aluminium: 15 mm 1x Trumpf TruLaser 5030 fiber (Ein-Schneidkopf-Laser mit LiftMaster Store) Laserleistung: 6.000 W Arbeitsbereich: 3.000 x 1.500 mm max. Werkstückgewicht: 900 kg max. Materialdicken: Baustahl: 25 mm Edelstahl: 20 mm Aluminium: 20 mm Kupfer/Messing: 10 mm 1x Trumpf TruLaser 5040 fiber (Ein-Schneidkopf-Laser mit LiftMaster Store und SortMaster) Laserleistung: 5.000 W Arbeitsbereich: 4.000 x 2.000 mm max. Werkstückgewicht: 1,7 t max. Materialdicken Baustahl: 25 mm Edelstahl: 20 mm Aluminiun: 15 mm Kupfer/Messing: 10 mm 1x Trumpf TruLaser 5030 fiber (Ein-Schneidkopf-Laser mit LiftMaster Store und SortMaster) Laserleistung: 8.000 W Arbeitsbereich: 3.000 x 1.500 mm max. Werkstückgewicht: 900 kg max. Materialdicken: Baustahl: 25 mm Edelstahl: 40 mm Aluminium: 25 mm Kupfer/Messing: 10 mm 1x Trumpf TruLaser 3030 L20 (Ein-Schneidkopf-Laser mit LiftMaster) Laserleistung: 6.000 W Arbeitsbereich: 3.000 x 1.500 mm max. Materialdicken: Stahl: 25 mm Edelstahl: 25 mm Aluminium: 15 mm 1x Messer MultiTherm 4000 (Plasma-Brennschneideanlage) Arbeitsbereich: 6.000 x 2.500 mm max. Blechstärke: Plasmaschneiden: 30 mm Brennschneiden: 120 mm Leistungsbeispiele Imagefilm

Individuelle bis hohe Stückzahlen Sichern Sie sich die Präzision und Schnelligkeit im CNC-Laserschnitt von Stahl, Aluminium oder Edelstahl. Gelaserte Halbzeuge oder Endprodukte überzeugen durch ihr gleichbleibend gutes Schnittbild mit sauberen, gratfreien Schnittkanten. Dank der berührungslosen Fertigung bleiben die Oberflächen frei von Kratzern. Ob Prototyp, Einzelstück oder Serie, die computergesteuerte Laserbearbeitung ermöglicht die Anfertigung von Bauteilen mit komplexen Umrissen, Formen und Konturen besonders wirtschaftlich und kosteneffizient. CNC-Laserschneiden Technische Angaben • Verarbeitung von Stahl, Aluminium und Edelstahl • Laserzuschnitte bis max. 3000 x 1500mm • Toleranzen von ±0,05mm/m

• 2D-Laserschneiden mit 5 KW-Laserkopf • Stanz-, Biege-, und Ziehteile aus Eisen- und NE-Metallen • Pulverbeschichten mit 2 Automatikkabinen und 3 Einhängekabinen(Tribo/E-Statik) • Oberflächenbearbeitung von Edelstahl (polieren, schleifen und bürsten) • Drücken bis zu einer Teilegröße von 700 * 400 mm • CNC-Kanten bis zu einer Länge von 2m • CNC-Rohrbiegen • Punktschweißen • Baugruppenmontage

Das Werkstück, die Lasereinheit oder beide werden über mehrere Achsen gesteuert. Die zentrale Steuereinheit übernimmt auch die Bedienung des Lasers.

CNC-Laserschneiden: Bleche aus Stahl, Edelstahl und Aluminium bearbeiten wir auf unseren Laseranlagen, Rohrlasern, Laser-Stanz-Kombinationen, Stanzen, Abkantpressen, sowie auf unserem Abkant-Roboter. Ebenso lasern wir für Sie Rohre bis zu einem Durchmesser von 500mm auf unseren drei Rohrlasern von TRUMPF. Hierbei können wir eine automatisierte Stangenbelasung bis 9m Länge umsetzen. CNC-Laserschneiden Rohre: Rohre lasern CNC-Laserschneiden Bleche: Bleche lasern

Brennschneidmaschinen sind CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen, die zum präzisen Schneiden von Metallteilen verwendet werden. Sie gehören zu den vielseitigsten und effizientesten Maschinen in der Metallverarbeitungsindustrie. Brennschneidmaschinen verwenden ein thermisches Schneidverfahren, bei dem ein Brenner einen intensiven Sauerstoffstrahl erzeugt, um das Metall zu schneiden. Der Sauerstoffstrahl verbrennt das Material und erzeugt so eine saubere und präzise Schnittkante. Diese Art des Schneidens eignet sich hervorragend für dicke Metallplatten und ermöglicht das Schneiden von verschiedenen Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungen. Die Vorteile von CNC-gesteuerten Brennschneidmaschinen sind vielfältig. Erstens bieten sie eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit, sodass komplexe Teile mit engen Toleranzen hergestellt werden können. Zweitens sind sie äußerst effizient und zeitsparend. Da die Maschinen automatisch arbeiten, können sie kontinuierlich schneiden, ohne dass eine ständige Überwachung erforderlich ist. Dies führt zu einer erhöhten Produktivität und einer schnelleren Fertigung von Teilen. Darüber hinaus ermöglichen CNC-gesteuerte Brennschneidmaschinen die Bearbeitung großer Werkstücke und Platten. Die Maschinen können in verschiedenen Größen und Konfigurationen angepasst werden, um den Anforderungen der spezifischen Anwendung gerecht zu werden. Dadurch sind sie in vielen Branchen weit verbreitet, einschließlich der Herstellung von Stahlkonstruktionen, Schiffs- und Brückenbau, Schwerindustrie und Metallverarbeitung. Ein weiterer Vorteil ist die Flexibilität der CNC-Steuerung. Mit Hilfe von CAD-Software können komplexe Schnittmuster erstellt und in das Steuerungssystem der Maschine importiert werden. Dadurch können Unternehmen schnell auf Kundenanforderungen reagieren und individuelle Teile in kürzester Zeit produzieren. Insgesamt sind CNC-gesteuerte Brennschneidmaschinen eine wertvolle Investition für Unternehmen in der Metallverarbeitungsindustrie. Sie bieten hohe Präzision, Effizienz und Flexibilität, um komplexe Metallteile herzustellen. Mit kontinuierlichen technologischen Fortschritten werden diese Maschinen immer leistungsfähiger und ermöglichen eine noch effektivere Produktion in der modernen Fertigungsumgebung.

Wir empfehlen das 2D-Laserschneiden insbesondere für komplexe Umrisse und Standardkonturen. 2D-LASER­SCHNEIDEN UND STANZ-LASER-BEARBEITUNG Wir empfehlen das 2D-Laserschneiden insbesondere für komplexe Umrisse und Standardkonturen. In unserem Schneidzentrum bearbeiten vier hochdynamische Laserschneidanlagen per 2D-Laserschneiden Bleche mit Blechstärken bis 20 mm. Sonderformate setzen wir bis zu einem maximalen Arbeitsbereich von 4.000 mm x 2.000 mm um. Die Bestückung der Anlagen erfolgt weitestgehend automatisiert mittels Liftmaster und Hochregalanbindung. Für komplexe Bearbeitungsaufgaben nutzen wir zwei leistungsstarke Stanz-Laser-Kombimaschinen. Standardkonturen, Gewinde oder Umformungen werden mittels Stanzkopf erstellt, filigrane Innen- oder Außenkonturen mit glatter und gratfreier Kante lasergeschnitten. Der hohe Automatisierungsgrad verkürzt die Durchlaufzeiten der Stanzteile bei gleichbleibend hoher Qualität. IHRE VORTEILE • Präzise, schnelle Umsetzung komplexer Umrisse oder Standardkonturen • Hervorragende Kantenqualität je nach Materialgüte auch bei kleinen Radien und Durchmessern • Wirtschaftliche Metallbearbeitung vom Einzelteil bis hin zu Serien • Hohe Effektivität auch für Sonderformate, Einlegearbeiten (Nachbearbeitung fertiger Bleche) und Arbeiten mit Spezialvorrichtungen • Stanz-Laser-Kombination für zügige Realisierung komplexer Projekte FERTIGUNGS­MÖGLICH­KEITEN Ausgangsteile Dünnblech 2D-Laserschneiden Blechstärken: bis 20 mm (Stahl) bis 12 mm (Edelstahl) bis 8 mm (Aluminium) Max. Abmessungen: 1 x 4.000 mm x 2.000 mm 2 x 3.000 mm x 1.500 mm 1 x 2.500 mm x 1.250 mm Stanz-Laser-Bearbeitung Blechstärken: bis 6 mm (Stahl) bis 5 mm (Edelstahl) bis 3 mm (Aluminium) Max. Abmessungen: 3.000 mm x 1.500 mm

BELENUS arbeitet mit der CNC-Laserschneideanlage TruLaser 3030 von Trumpf Arbeitsbereich X-Achse: 3000 mm Y-Achse: 1500 mm Z-Achse: 115 mm Max. Blechdicke 25 mm für Stahlblech 12 mm für Edelstahl 6 mm für Aluminium. Die TruLaser 3030 verfügt über einen Energiesparmodus am Resonator (an dieser Stelle wird der Laserstrahl erzeugt). Werden die Achsen 20 Sekunden nicht bewegt, geht dieser in den Stand-by-Modus. Des Weiteren verfügt die Maschine über ein Wärmerückgewinnungsaggregat (alle Wärme ab 25°C wird dem Kühlaggregat entnommen und zum Heizen verwendet) und einen automatischen Düsenwechsler. Strahlzentrierung und Fokuseinstellung sind automatisiert und der Laserkopfwechsel erfolgt durch einen einzigen Knopfdruck

Mit Lasertechnik sind sowohl komplexe Laserkonturen mit Freiformen als auch einfache Zuschnitte hochpräzise zu fertigen. Die Positioniergenauigkeit liegt hier bei +/- 0,05 mm, die Wiederholgenauigkeit bei +/- 0,03 mm. Bis zu einem Format von 3000 x 1500 mm bearbeiten wir folgende Werkstoffe: Stahlblech bis 15mm Stahlblech verzinkt bis 4mm Edelstahl bis 10mm Aluminium (AlMg3) bis 8mm Wir bevorraten zahlreiche Materialien, hier ein Auszug der verfügbaren Bleche: Stahlblech DC01 oder S235JR von 1mm bis 15mm Stahlblech verzinkt DX51 von 0,6mm bis 4mm V2A Edelstahl 1.4301 von 0,3mm bis 10mm V4A Edelstahl 1.4571 und 1.4404 0,6mm bis 10mm AlMg3 von 0,5mm bis 8mm

Unsere modernsten Kohlendioxid- und Faserlaser ermöglichen die Produktion von Einzelteilen mit Mannbesetzung, aber auch Kleinauflagen bis hin zur mannlosen Großserie. Dabei können die Materialien Stahl, Edelstahl und Aluminium verarbeitet werden.

Die automatische Metallrohr-Laserschneidemaschine SF6020T ist mit dem SENFENG Faser-Lasergerät mit einer Laserleistung von 1 kW bis 4 kW ausgestattet. Die automatische Metallrohr-Laserschneidemaschine SF6020T wird zum Schneiden von Rundrohren, Vierkant- und Rechteckrohren sowie anderen Metallrohre benutzt. Die automatische Metallrohr-Laserschneidemaschine SF6020T ist mit dem SENFENG Faser-Lasergerät mit einer Laserleistung von 1 kW bis 4 kW ausgestattet.

Metalltechnik Tirschenreuth realisiert für Sie im Laserschnittverfahren Bohrungen, Durchbrüche, komplizierte Konturen oder einfache Zuschnitte. Wir sind ausgerüstet mit einem hochwertigen 4 kW Laser des Weltmarktführers Trumpf, Typ TruLaser3040. Diese hochmoderne Maschine sorgt für Schnelligkeit und maximale Flexibilität und unser 24h Wartungsvertrag gewährleistet Ihnen Ausfallsicherheit. Die außerordentliche Präzision und Bündelung hoher Energie auf winzigen Flächen machen Laser als Schneidinstrument zu einem optimalen Werkzeug. Der Schneidbereich unseres CNC-Lasers beträgt 2.000 x 4.000 mm. Bei Stahlblechen können wir bis zu einer Stärke von 20 mm, bei Edelstahl bis 15 mm und bei Aluminium bis 10 mm schneiden. Das dünnste zu verarbeitende Material beträgt 0,4 mm. Der Laser ist mit Wechselpalettensystem ausgestattet, so dass eine effektive Produktion möglich ist. Es wird eine Genauigkeit von 0,1mm erreicht. Bei der Microjoint-Fertigung hängen die Teile selbst noch im Restgitter und werden anschließend von Hand herausgedrückt oder herausgeschüttelt. Schneidbereich: 2.000 x 4.000 mm Stärke | Stahlblech: maximal 20 mm Stärke | Edelstahl: maximal 15 mm Stärke | Aluminium: maximal 10 mm Toleranzen: +/- 0,1 mm

Produktgruppe "TheLASER" von Prima Power deckt folgende Anwendungen ab: 2D und 3D Laserschneiden, Laserschweissen und Laserbohren. Flexibilität: Eine breite Auswahl von Optionen, um jeder Anwendungsanforderung gerecht zu werden: SMART Cut, MAX Cut, NIGHT Cut Hohe Schneidflexibilität für jede Stärkenskala Zwei Versionen von Sicherheitskabinen verfügbar, um jede Anforderung zu erfüllen Effizienz : Lasersystem mit äußerst niedrigem Energieverbrauch, geringem Wartungsaufwand und wenigen Verschleißteilen Produktivität: Hohe Leistungsfähigkeit bei jeder Schneidstärke Zuverlässigkeit: Basierend auf der Plattform Platino mit 20 Jahren an Erfahrung und weltweiten Installationen

Unsere CNC-Frästeile aus Kunststoff sind die ideale Lösung für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Langlebigkeit erfordern. Wir bieten eine breite Palette an Kunststoffmaterialien, darunter POM, PE, PVC und viele mehr, die für unterschiedliche Branchen wie die Elektronik, Medizintechnik und Automobilindustrie geeignet sind. Unsere fortschrittliche CNC-Frästechnik ermöglicht es, selbst anspruchsvollste Formen und Designs mit absoluter Genauigkeit zu fertigen. Jedes Frästeil wird gemäß den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entwickelt und produziert, um höchste Zufriedenheit zu gewährleisten.